铝型材挤压机开机顺序小型铝型材挤压机价格产

- 2020-06-28 12:14-

  铝型材挤压机上机时的操作规范_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。通过实际工作经验,我们总结了一些铝型材挤压机的操作要领,使生产工作顺利进行,避免设备损坏,延长挤压机使用寿命。

  铝型材挤压机上机时的操作规范 通过实际工作经验,我们总结了一些铝型材挤压机的操作要领,使生产工作顺利进行, 避免设备损坏,延长挤压机使用寿命。铝型材挤压机开机顺序 1. 铝型材挤压机工作时间长时,会在模具端面,机筒端面和挤压垫片上粘上铝屑。可以在 其上面涂上一点脱模油脂,但应避免油脂进入机筒或者模具腔内,污染型材。 2. 模具卸下后,经检查应记录下其型号,序号及使用情况及缺陷位置等。 3. 根据挤压机挤压对象的合金杂质设置不同的挤压速度。较高的杂质可以设置较快的挤压 速度,反之亦然。 4. 通过降低挤压速度来调节较高的铝棒温度,反之亦然。 5. 出料口的温度保证高于 550 度才能控制好力学性能。 6. 挤压机工作中,检测人员需要利用手提测温仪每隔 10-20 个铸锭测定其加热温度并记录。 掌握铸锭加热的温度变化。 7. 挤压机挤压过程中,检测人员要随时监督其压力变化,铝型材挤压机维修网站气压压力应低于 210kg/cm2, 随后 挤压力变小。若并非这种情况,应停止挤压,避免设备损坏。 8. 没有经过加热到规定温度的铸锭不能上模挤压,并且为了防止塞模具,第一个铸锭的温 度要尽量高到规定的上限值。 9. 投料生产前,铝型材挤压机产量应让铝型材挤压机空载下运行一次,检查其电气及机械方面工作是否正常。 10. 通过燃烧器的控制和热工仪表检查铸锭温度,确保铸锭达到规定工艺要求。11 . 为了防 止挤压机挤压时跑料,保证挤压质量,机筒与模具断面要保持平衡干净,不允许有铝屑等杂 质。 12. 机筒半干净而进行挤压会夹渣或产生气泡,所以挤压机完成 20-50 支锭料后,应对缸内 部清洁干净。 13. 机筒内部温度应严格保持在 380-430 度。 14. 选择什么规格及含量的铝合金材料应根据作业单要求而定,根据生产任务确定数量。 15. 模具上机要迅捷快速,以防止冷却达不到规定温度。小型铝型材挤压机价格上机后也利用手提测温仪测试温度 时候合适。 16. 每次挤压操作必须检查垫片是否完好,不要因为垫片问题造成设备事故。 17. 机筒温度应在工艺要求的范围内保持稳定,避免急冷急热,工作期间,保持电压稳定, 避免断电。 18. 工作人员需对较长型材辅助拉直,避免出现弯曲。 19. 模挤压出来的第一支型材应切下 500mm 作为修模依据。第一支和第二支各切下 500mm 送给检验人员,确认大小尺寸规格是否与设计相符。 20. 模具加热及保温控制参数表 模具外径 Ф278-Ф330 Ф198-Ф248 Ф138-Ф148 Ф138 模具类型 平面模 分流模 平面模 分流模 平面模 分流模 平面模 加热温度(℃) 440-480 440-480 440-480 440-480 440-480 440-468 440-480 保温时间(H) ≥3 ≥5 ≥2 ≥2 ≥1 ≥2 ≥1 分流模 440-480 ≥1.5 本文出自万俊挤压机